一、事故現(xiàn)象
巡檢時發(fā)現(xiàn)沉降槽攪拌器運轉停止，總控顯示電機運轉。設備與工藝人員現(xiàn)場啟動提升裝置至上限后，啟動變頻傳動電機，電機不動做，經電工處理后電機啟動，蝸桿動作而蝸輪及傳動軸不動作，傳動扭矩過載保護裝置因過載而損壞，進一步檢查發(fā)現(xiàn)提升裝置聯(lián)接部位斷開，提升指示為假值。
二、事故處理要點
1.開啟兩臺抽濾機加大處理量，避免灰渣在沉降槽124TK0101沉積過多堵塞下料口，盡量減少沉降槽積渣過多。
2.停1臺氣化爐后單爐運行，系統(tǒng)水循環(huán)跨開沉降槽124TK0101，將沉降槽和沉降槽攪拌器124A0101切除交出。
3.在沉降槽攪拌器124A0101檢修期間，控制好系統(tǒng)水平衡及外排水量，保證系統(tǒng)水質同時保證兩污池氨氮指標合格。
三、原因分析
1.停車的主要原因是刮泥機提升裝置斷開，造成刮泥機沉底，摩擦力太大，電機停運。
2.提升裝置卡環(huán)為主要受力部件且腐蝕變形嚴重，判斷為卡環(huán)首先損壞，刮泥機下沉，卡套碎裂，螺釘斷裂，刮泥機沉底。因變速箱廠家已查找不到，總承包商宜興市川澤環(huán)境工程有限公司聯(lián)系同類廠家現(xiàn)場確認指出，此種聯(lián)接設計已淘汰。
3.傳動變頻電機總控沒有顯示停運，機械過載保護裝置失靈，造成發(fā)現(xiàn)時間延后，沒有及時檢修處理提升機構，下部積渣過多。
四、事故危害
沉降槽攪拌器故障停運，造成沉降槽積渣，氣化系統(tǒng)水質惡化，系統(tǒng)結垢嚴重，最終導致系統(tǒng)停車。
五、事故教訓及防范措施
1.修復驅動軸提升裝置，修復機械過載保護裝置；
2.水槍沖洗板結污渣，調整拉筋，保證刮臂與槽底平行；
3.刮板下部膠皮老化，切除處理；
4.總控加強監(jiān)盤，現(xiàn)場加強巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理；
5.訂購成套備件，出現(xiàn)故障后整體更換；
6.利用沖洗水替代攪拌器積渣，但是運行5個月后必須有大檢修的機會；
7.增加備用沉降系統(tǒng)，方便檢修。

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