井下機電隊“2014.8.11”3101運輸順槽皮帶斷裂事故案例分析

8月11日夜班2時28分，3101運輸順槽皮帶在運行過程中，大坡處皮帶扣開，皮帶被拉斷，于早班處理完畢，處理累計影響3102區域生產6小時;

8月12日夜班3時55分，皮帶在運行過程中再次被拉斷(皮帶架245#處)，處理和調皮帶，8月12日早班中班均未運行皮帶，累計影響3102區域生產15小時;

8月13日夜班0時37分，皮帶機頭漲緊滾筒處皮帶撕裂寬12公分，長20米，3101運輸順槽皮帶機尾處皮帶撕裂寬10公分左右，約8米長，處理累計影響生產8小時。

事故原因：

(一)直接原因

1、3101運輸順槽皮帶機頭、機尾及中班巷道底皮帶跑偏，皮帶扣打設不規范，多個皮帶接頭扣兩端留有10cm的V型邊，且防跑偏托輥架設計不合理，固定架在內側，運行過程中皮帶扣被絆開，拉斷和撕裂皮帶。

2、3101切眼與3102運輸順槽機頭段的皮帶清掃器處堆煤多，清理不及時，頻繁出現埋住底皮帶現象，對皮帶接頭卡絆嚴重。

(二)間接原因

井下機電隊對3101運輸順槽皮帶管理差，未對整條皮帶存在的問題進行全面排查和從根源上解決，尤其對皮帶跑偏、灑煤問題主要以安設防跑偏裝置防范，屬輔助性防護辦法，效果不明顯。

防范措施：

1、調度室、機電科牽頭組織，對3101運輸順槽存在的皮帶跑偏、灑煤、皮帶扣開等諸多問題，進行全面排查和處理，待所有問題處理完畢，符合運行條件后方可運行。

2、井下機電隊要層層落實崗位人員職責，每班專人巡視皮帶，對異常情況及時處理，嚴禁皮帶強制運行。

3、相關隊組做好日常分管責任范圍內皮帶浮煤的清理工作，杜絕浮煤埋住底皮帶。

4、機電科要加強皮帶運輸管理，對各部皮帶進行全面排查和指導，確保安全可靠。

5、各級管理人員、安檢員應認真做好現場監督檢查工作，發現隱患及時安排處理，維持良好安全生產態勢。